冷庫常見的現象有冷庫溫度降不下來和下降緩慢的時候，現在對庫溫下降緩慢的原因簡樸分析：
1、冷庫因為隔熱或密封機能差，導致冷量損耗大
隔熱機能差是因為管道、庫房隔熱墻等的保溫層厚度不夠，隔熱和保溫效果不良，它主要是設計時保溫層厚度選擇不當或施工時保溫材料質量差所導致的。另外，在施工使用過程中，保溫材料的保溫防潮機能有可能被破壞導致保溫層受潮、變形，甚至糜爛，其隔熱保溫能力下降，庫防冷量損耗隨之增大，庫溫下降顯著減緩。導致冷損耗大的另一重要原因是庫房密封機能差，有較多的熱空氣從漏氣處侵入庫房。一般若在庫房門的密封條或冷庫隔熱壁密封處泛起了結露現象，則說明該處密封不嚴密。另外，頻繁開關庫房門或較多的人一起進入庫房，也會加大庫房冷量損耗。應盡量避免打開庫門，防止大量熱空氣進入庫房。當然，庫房進存貨頻繁或進貨量太大時，熱負荷急劇增大，要降溫至劃定溫度一般需要較長時間。
2、蒸發器表面結霜太厚或積塵過多，傳熱效果下降
導致庫溫下降緩慢的另一重要原因是蒸發器傳熱效率低，這主要是因為蒸發器表面霜層過厚或積塵過多引起的。因為冷庫蒸發器的表面溫度大多低于0℃，而庫房濕度相對較高，空氣中的水分極易在蒸發器表面結霜，甚至結冰，影響蒸發器的傳熱效果。為防止蒸發器的表面霜層過厚，需按期對其進行除霜。下面先容兩種較簡樸的除霜方法：①停機融霜。即休止壓縮機運轉，打開庫房門，讓庫溫回升，待霜層自動融化后，再重新啟動壓縮機。②沖霜。將庫房中的貨物搬出后，直接用溫度較高的自來水沖刷蒸發器排管表面，使霜層溶解或脫落。除了結霜過厚會導致蒸發器傳熱效果不佳外，蒸發器表面因長期未清掃而積塵過厚，其傳熱效率也會顯著下降。
3、蒸發器中存在較多的空氣或冷凍油，傳熱效果下降
一旦蒸發器傳熱管內表面附上了較多的冷凍油，其換熱系數將會減小，同樣，若傳熱管中存在較多的空氣，蒸發器的換熱面積減小，其傳熱效率也會顯著下降，庫房溫度下降速度就隨之減緩。因此，在日常運行維護中，應留意及時清除蒸發器傳熱管內表面油污和排出蒸發器內的空氣，以進步蒸發器傳熱效率。
4、節流閥調節不當或堵塞，制冷劑流量過大或過小
節流閥調節不當或堵塞，會直接影響到進入蒸發器的制冷劑流量。當節流閥開啟渡過大時，制冷劑流量偏大，蒸發壓力和蒸發溫度也隨之升高，庫房溫度下降速度將減緩；同時，當節流閥開啟渡過小或堵塞時，制冷劑流量也減小，系統的制冷量也隨之減小，庫房溫度下降速度同樣將減緩。一般可通過觀察蒸發壓力、蒸發溫度及吸氣管的結霜情況來判定節流閥制冷劑流量是否合適。節流閥堵塞是影響制冷劑流量的重要因素，引起節流閥堵塞的主要原因是冰堵和臟堵。冰堵是因為干燥器的干燥效果不佳，制冷劑中含有水分，流經節流閥時，溫度降至0℃以下，制冷劑中的水分結成冰而堵塞節流閥孔；臟堵是因為節流閥入口過濾網上蘊蓄了較多的臟物，制冷劑暢通流暢不暢，形成堵塞。
5、系統中的制冷劑量不足，制冷能力不足
制冷劑輪回量不足主要有兩個原因，一是制冷劑充注量不足，此時，只需補入足量的制冷劑就可以了。另一個原因是，系統制冷劑泄漏較多，趕上這種情況，應先查找漏點，重點檢查各管道、閥門連接處，查出泄漏部位修補后，再充入足量的制冷劑。
6、壓縮機效率低，制冷量不能知足庫房負荷要求
壓縮機因為長期運轉，汽缸套和活塞環等部件因為磨損嚴峻，配合間隙增大，密封機能會相應下降，壓縮機的輸氣系數也隨之降低，制冷量將減少。當制冷量小于庫房熱負荷時，將導致庫房溫度下降緩慢。可通過觀察壓縮機的吸、排氣壓力大致判定壓縮機的制冷能力。若壓縮機的制冷能力下降，常用的方法是更換壓縮機的汽缸套和活塞環，假如更換后仍不能湊效，則應考慮其它方面的因素，甚至拆機檢驗，排除故障因素。
配置組合式冷庫設備的題目
組合式冷庫是近年發展起來的一種拼裝快速簡易的冷藏設備，就是在各種建筑構件和隔熱板，由專門的工廠進行專業出產預制，然后在施工現場進行組裝。目前大多數小型組合式冷庫，均可進行二次拆裝。簡樸先容一下流動冷庫種別：
室外型流動冷庫：大中小型組合式冷庫一般均為室外型設計，與室內型不同的是室外型需要加蓋外圍護結構和基礎。外圍結構可防風，防雨，防曬。
室內型流動冷庫：建筑在已有的建筑物室內的小型組合式冷庫。
本文分析了組合式冷庫設備的蒸發器及制冷機組的公道配置的題目。
一、組合式冷庫設備的蒸發器蒸發面積的配置不公道：
組合式冷庫內蒸發器的蒸發面積在配置上與實際的制冷工藝技術要求差距較大。據對部份組合式冷庫的實地觀察，其蒸發器的蒸發面積只有應該配置的75%左右。我們知道，對組合式冷庫內蒸發器的配置，應根據其設計溫度要求進行各項熱負荷的計算，確定出蒸發器的蒸發面積，然后才根據制冷工藝要求進行配置。假如不按設計要求公道配置蒸發器而盲目減少蒸發器的配置面積將會使組合式冷庫蒸發器單位面積上的制冷系數較大幅度地下降及制冷負荷增加、能效比顯著降低，導致組合式冷庫內溫度下降緩慢，制冷機的工作系數直趨上升，運行用度增加等諸種不利因素，所以，在設計選用組合式冷庫的蒸發器時，應按最佳傳熱溫差來選擇配置蒸發器的面積。
二、流動冷庫設備的制冷機組的配置不公道：
有些出產廠家出產的組合式冷庫上配置的制冷機組，沒有根據該庫設計計算的總制冷負荷及其組合式冷庫圍護結構的保溫層厚度等方面來進行公道配置，而是以增配制冷機組臺數的辦法來知足庫內快速降溫的要求。以BZL-3×4型流動冷庫為例，該庫長4米，寬3米，高2.7米，庫內凈容積為28.723立方米，配用2臺2F6.3系列制冷機組和2組獨立的蛇形光管蒸發器，各機組與其一獨立的蒸發器組成一個完整的制冷系統進行制冷運行。根據冷藏庫機器負荷估算分析可知：該流動冷庫冷藏庫機器負荷約為140(W/m3)，實際總負荷為4021.22(W)(3458.25kcal)，根據以上數據，該流動冷庫選用1臺2F6.3系列制冷機組(尺度制冷量4000kcal/h)亦可知足流動冷庫的制冷工藝要求(可達-15℃～-18℃)，因此，在該庫上多配1臺制冷機組已屬多余，并且還將增加機組的維護用度。
眾所周知，在制冷系統中，蒸發溫度與蒸發壓力互成函數關系，它們是與被冷卻物體的溫度與制冷量、熱交換面積(主要指蒸發器面積)及壓縮機的容量等幾個前提有關，假若其中有一個前提變動，制冷系統的蒸發溫度及蒸發壓力就會相應地變化。在BZL-3×4型組合式冷庫中，蒸發面積沒有發生變化，但其制冷機容量卻增大了一倍，這就使得流動冷庫蒸發器的蒸發量與壓縮機的吸氣量不相適應(蒸發量Vo大大小于壓縮機的吸氣量Vh)，即V0〈Vh，蒸發壓力Po和蒸發溫度to急劇下降，傳熱溫差△t增大，流動冷庫內降溫反而因難，因為蒸發溫渡過低，則壓縮機的機能指標降低，經濟指標變壞。